ផ្សិតចាក់ដែលត្រូវបានគេស្គាល់ផងដែរផ្សិតចាក់គឺជាវិធីសាស្រ្តផ្សិតដែលផ្សំការចាក់និងផ្សិត។ គុណសម្បត្តិនៃផ្សិតចាក់វិធីសាស្រ្តនេះគឺជាល្បឿនផលិតកម្មលឿនល្បឿនផលិតកម្មខ្ពស់ប្រតិបត្ដិការស្វ័យប្រវត្ដិមានពណ៌ចម្រុះពណ៌និងពូជដែលមានរាងពីធម្មតាទៅជាទំហំតូចមួយទៅទំហំតូចនិងច្បាស់។ ផលិតផលនេះមានភាពងាយស្រួលក្នុងការធ្វើបច្ចុប្បន្នភាពហើយអាចធ្វើទៅជាផ្នែកដែលមានរាងស្មុគស្មាញ។ផ្សិតចាក់សមស្របសម្រាប់ផលិតកម្មខ្នាតធំនិងដំណើរការផលិតផលដែលមានរាងស្មុគស្មាញ។
កត្តាដែលមានឥទ្ធិពលផ្សិតចាក់មានដូចខាងក្រោម:
1 ។ សម្ពាធក្នុងការចាក់ថ្នាំ
សម្ពាធចាក់ថ្នាំត្រូវបានផ្តល់ដោយប្រព័ន្ធធារាសាស្ត្ររបស់ឯកសារផ្សិតចាក់ប្រព័ន្ធ។ សម្ពាធនៃស៊ីឡាំងធារាសាស្ត្រត្រូវបានបញ្ជូនទៅផ្លាស្ទិចរលាយតាមរយៈវីសផ្សិតចាក់ម៉ាស៊ីន។ នៅក្រោមការជំរុញសម្ពាធប្លាស្ទិចបានរលាយចូលតាមប៉ុស្តិ៍បញ្ឈរ (ក៏មានឆានែលមេសម្រាប់ផ្សិតមួយចំនួន) ឆានែលមេនិងប៉ុស្តិ៍សាខានៃផ្សិតតាមរយៈបំពង់ខ្យល់ផ្សិតចាក់ម៉ាស៊ីនហើយចូលក្នុងប្រហោងផ្សិតតាមរយៈច្រកទ្វារ។ ដំណើរការនេះត្រូវបានគេហៅថាផ្សិតចាក់ដំណើរការឬដំណើរការបំពេញ។ អត្ថិភាពនៃសម្ពាធគឺដើម្បីជំនះភាពធន់ទ្រាំក្នុងកំឡុងពេលដំណើរការលំហូរនៃរលាយឬផ្ទុយទៅវិញភាពធន់ទ្រាំក្នុងកំឡុងពេលដំណើរការលំហូរចាំបាច់ត្រូវទូទាត់ដោយសម្ពាធរបស់ឯកសារផ្សិតចាក់ម៉ាស៊ីនដើម្បីធានាបាននូវវឌ្ឍនភាពរលូននៃដំណើរការបំពេញ។
ក្នុងកំឡុងពេលផ្សិតចាក់ដំណើរការ, សម្ពាធនៅលើក្បាលផ្សិតចាក់ម៉ាស៊ីនគឺខ្ពស់បំផុតក្នុងការយកឈ្នះលើភាពធន់នៃលំហូរនៃការរលាយនៅទូទាំងដំណើរការទាំងមូល។ បន្ទាប់មកសម្ពាធថយចុះបន្តិចម្តង ៗ នៅតាមបណ្តោយលំហូរឆ្ពោះទៅផ្នែកខាងមុខនៃ Felles Frimet Frimet Fried Food Foofront ។ ប្រសិនបើការហត់នឿយនៅខាងក្នុងប្រហោងផ្សិតគឺល្អសម្ពាធចុងក្រោយនៅចុងខាងមុខនៃរលាយនឹងមានសម្ពាធបរិយាកាស។
មានកត្តាជាច្រើនដែលជះឥទ្ធិពលដល់សម្ពាធបំពេញនៃការរលាយដែលអាចសង្ខេបបានបីប្រភេទ: (1) កត្តាសម្ភារៈដូចជាប្រភេទនិង viscosity នៃប្លាស្ទិច។ (2) កត្តារចនាសម្ព័នដូចជាប្រភេទលេខចំនួននិងទីតាំងនៃប្រព័ន្ធចាក់រូបរាងនៃប្រហោងផ្សាងនិងកម្រាស់នៃផលិតផលដែលដំណើរការនៃផ្សិតនៃផ្សិត។
2. ផ្សិតចាក់បេលវេលា
នេះផ្សិតចាក់ពេលវេលាសំដៅទៅលើពេលវេលានេះសំដៅទៅលើពេលវេលាដែលត្រូវការសម្រាប់ប្លាស្ទិចរលាយដើម្បីបំពេញប្រហោងផ្សិតដោយមិនរាប់បញ្ចូលពេលវេលាជំនួយដូចជាការបើកផ្សិតនិងបិទ។ បើទោះបីជានេះផ្សិតចាក់ពេលវេលាខ្លីហើយមានផលប៉ះពាល់តិចតួចលើវដ្តផ្សិតកែសំរួលផ្សិតចាក់ពេលវេលាដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការគ្រប់គ្រងសម្ពាធរបស់ខ្លោងទ្វារអ្នករត់និងបែហោងធ្មែញ។ ដេលសមហេតុផលផ្សិតចាក់ពេលវេលាគឺមានប្រយោជន៍សម្រាប់ការបំពេញដ៏ល្អនៃការរលាយហើយវាមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់សម្រាប់ការកែលម្អគុណភាពផ្ទៃនៃផលិតផលនៃផលិតផលនិងការកាត់បន្ថយភាពអត់ធ្មត់វិមាត្រ។
នេះផ្សិតចាក់ពេលវេលាគឺទាបជាងពេលវេលាត្រជាក់ប្រហែល 1/10 ទៅ 1/15 នៃពេលវេលាត្រជាក់។ ច្បាប់នេះអាចត្រូវបានប្រើជាមូលដ្ឋានសម្រាប់ការទស្សន៍ទាយពេលវេលាផ្សិតសរុបនៃផ្នែកប្លាស្ទិច។ នៅពេលធ្វើការវិភាគលំហូរផ្សិតពេលវេលាចាក់បញ្ចូលលទ្ធផលនៃការវិភាគគឺស្មើនឹងពេលវេលាចាក់ថ្នាំដែលបានកំណត់នៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃដំណើរការនៅពេលដែលរលាយត្រូវបានបំពេញទាំងស្រុងនៅក្នុងប្រហោងផ្សិតដោយការបង្វិលវីស។ ប្រសិនបើសម្ពាធកាន់កុងតាក់វីសកើតឡើងមុនពេលបែហោងធ្មែញលទ្ធផលការវិភាគនឹងធំជាងលក្ខខណ្ឌកំណត់។
3. ផ្សិតចាក់សីតុន្ហផាប
សីតុណ្ហភាពចាក់គឺជាកត្តាសំខាន់ដែលជះឥទ្ធិពលដល់សម្ពាធចាក់ថ្នាំ។ នេះផ្សិតចាក់ម៉ាស៊ីនរនាំងម៉ាស៊ីនមានដំណាក់កាលកម្តៅ 5-6 ហើយវត្ថុធាតុដើមនីមួយៗមានសីតុណ្ហភាពដំណើរការសមស្របរបស់វា (សីតុណ្ហភាពដំណើរការដែលមានលំអិតអាចរកបាននៅក្នុងទិន្នន័យដែលផ្តល់ដោយអ្នកផ្គត់ផ្គង់សម្ភារៈ) ។ នេះផ្សិតចាក់សីតុណ្ហាភាពត្រូវតែគ្រប់គ្រងក្នុងរយៈពេលជាក់លាក់មួយ។ សីតុណ្ហាភាពទាបនាំឱ្យប្លាស្ទិកអន់នៃរលាយដែលជះឥទ្ធិពលដល់គុណភាពនៃផ្នែកផ្សិតនិងបង្កើនការលំបាកនៃដំណើរការ។ សីតុណ្ហភាពខ្ពស់ពេកហើយវត្ថុធាតុដើមងាយនឹងរលួយ។ នៅក្នុងការពិតផ្សិតចាក់ដំណើរការ, សីតុណ្ហាភាពចាក់ច្រើនជាងសីតុណ្ហភាពធុង, ហើយតម្លៃខ្ពស់គឺទាក់ទងទៅនឹងអត្រាចាក់និងទ្រព្យសម្បត្តិសម្ភារៈរហូតដល់ 30 ℃។ នេះគឺដោយសារតែកំដៅខ្ពស់ដែលបង្កើតដោយកាត់សម្ភារៈរលាយដែលឆ្លងកាត់កំពង់ផែចាក់។ មានវិធីពីរយ៉ាងក្នុងការទូទាត់សងសម្រាប់ភាពខុសគ្នានេះក្នុងការវិភាគលំហូរផ្សិត: មួយគឺត្រូវវាស់សីតុណ្ហភាពនៃសម្ភារៈរលាយនៃវត្ថុធាតុនេះក្នុងកំឡុងពេលខ្យល់ផ្សិតចាក់ហើយមួយទៀតគឺត្រូវបញ្ចូលលេខគល់ក្នុងដំណើរការបង្ហាញម៉ូត។
4 ។ កាន់សម្ពាធនិងពេលវេលា
នៅចុងបញ្ចប់នៃព្រះគម្ពីរមរមនផ្សិតចាក់ដំណើរការ, វីសឈប់បង្វិលនិងការជឿនលឿនទៅមុខផ្សិតចាក់ចូលក្នុងដំណាក់កាលរង់ចាំសម្ពាធ។ ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការនៃការកាន់កាប់សម្ពាធ, បំពង់ខ្យល់របស់ផ្សិតចាក់ម៉ាស៊ីនបំពេញបន្ថែមបែហោងធ្មែញជាបន្តបន្ទាប់ដើម្បីបំពេញបរិមាណទំនេរដែលបណ្តាលមកពីការរួញតូចនៃផ្នែក។ ប្រសិនបើបែហោងធ្មែញមិនត្រូវបានបំពេញដោយសម្ពាធនោះស្នាដៃនឹងរួញរាប្រហែល 25% ជាពិសេសនៅឆ្អឹងជំនីរដែលវាមានសញ្ញាសម្គាល់ដែលរួញអាចបង្កើតបានដោយសារការរួញតូច។ សម្ពាធនៃការកាន់កាប់ជាទូទៅមានប្រហែល 85% នៃសម្ពាធបំពេញអតិបរមាប៉ុន្តែវាគួរតែត្រូវបានកំណត់ដោយយោងទៅតាមស្ថានភាពជាក់ស្តែង។
ពេលវេលាក្រោយ: ធ្នូ -1 19-2024